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膨胀珍珠岩板的绝热原理及性能指标
 作者:网站编辑   来源:未知  浏览:  发布日期:2019-05-21


    在气体别离职业中,大家对“胀大珍珠岩”(国内习气称“珠光砂”)并不陌生。胀大珍珠岩板以其优秀的保冷功能一向以来被作为气体别离设备中首要的保冷绝热资料。因为受技能、资金、效劳认识等多方面要素的影响,胀大珍珠岩自60 年代中期在中国开发成功并使用于深冷保冷范畴以来,一向沿袭工厂出产、人工充填方法。而当前世界上经常选用的是现场胀大、主动充填方法,它是将特别粒度级配的珍珠岩矿砂运到施工现场后,运用可移动式胀大设备在现场制作胀大珍珠岩,并选用空气移交的方法完成一体化工作。因其特有的安全、无尘、含水率低一级特色而深受用户期待。 

    1、 胀大珍珠岩的绝热机理

    珍珠岩差异于其它火山岩的显着的特征,是当珍珠岩被敏捷加热到其软化点(800~1000℃)时,玻璃质熔化,内部结合水汽化,体积胀大为本来的10~60 倍。胀大后的珍珠岩内部为微孔构造,这种特有的微孔构造致使胀大珍珠岩具有较低的密度和优秀的保冷绝热功能。

    众所周知,热量的传递是经过传导、对流和辐射三种方法进行的。低温设备需求将上述方法传递给低温体系的热量削减到尽可能低的程度,然后到达维持低温体系的正常工作。根据大型液化、别离和贮藏设备的构造特色,通常选用胀大珍珠岩通常填充绝热的方法。因为胀大后的珍珠岩具有微孔、质轻的特色,所以当低温设备绝热层充入胀大珍珠岩后,绝热层内的空气发作天然对流所需求的特征规范十分小。因为空气的粘性对对流热阻的效果致使微孔中空气的的吸收和散射,使辐射对热传递的奉献大大减小。所以,填充胀大珍珠岩后的绝热体系中的热传递方法仅可以看作是绝热资料自身的固体热传导和资料间的气体传导,实际上这有些的热流量约占总热流量的90%以上。而在常压、273~77K条件下,胀大珍珠岩的均匀热传导率仅为0。0185~0。029W/m•K,且热稳定性好,所以,胀大珍珠岩作为一种十分好的绝热资料被广泛使用于空气别离设备等低温绝热体系。

    2、 胀大珍珠岩的功能指标

    在气体别离设备职业,因为制作厂家的制作技能和规划习气的不同,各厂家对绝热胀大珍   珍珠岩的功能需求有所不同,但基本内容大致相同。天津三华实业秒速赛车开户当前沿袭的是世界珍珠岩协会的规范,数据如下:①松懈密度35~55kg/m3;②振实密度48~65 kg/m3;③含水率≤0.5 %(分量比);④有机物含量(分量比);⑤导热系数≤0.22 W/m•K( 常压273~77K;⑥粒度级配>1.18mm≤10%,1.18~0.15mm  70%~90%,<0.15mm≤30%。

    在上述功能指标中,松懈密度、含水率和粒度级配对胀大珍珠岩绝热功能(导热系数)影响较大。

    2.1、松懈密度

    松懈密度的大小阐明珍珠岩(www。xyxxcl。com)胀大效果的好坏。松懈密度过大,胀大不完全,充填密度添加,导热系数增大;松懈密度过小,胀大过度,资料在装填进程中简单破碎,亦致使充填密度的添加,导热系数亦随之增大。实践证明,保冷绝热用胀大珍珠岩的较好松懈密应操控在35~55kg/m3 之间。资料的导热系数随密度的改变关系如图1 所示。

    2.2、含水率因为胀大珍珠岩的吸水性特强,在富水的环境中,在很短的时间内分量可添加200%~400%。而水的导热系数是空气的25 倍(空气的导热系数为0.26 W/m•K、水的导热系数为0.60 W/m•K,所以,含水率添加,将严重影响珍珠岩的绝热功能。通常情况下,胀大珍珠岩运用前的含水率应严格操控在0.5%(分量比)以下。通常在大型空分设备中,均规划有侧管将氮气从换热器旁引进绝热层中,使其内部坚持正压,防止空气中的水分被吸入绝热资料中,致使资料绝热功能的变坏。

    2.3、 粒度级配

    绝热资料应具有合理的粒度级配,意图是使绝热资料处于较好堆积状况。粒度过小,资料充填密度添加,致使资料的固体热传导添加;粒度过大,充填密度缺乏,粒子间空气含量过高,致使绝热层间的气体热传导添加,绝热功能下降。所以,绝热资料的粒度散布对完成较好绝热效果起着不行忽略的效果。实验标明,胀大珍珠岩的较好粒度散布1.18~0.15mm之间。

    3、现场胀大、主动充填的特色

    主动充填方法是指运用可移动式胀大设备将按必定粒度级配加工的珍珠岩矿砂在低温设备设备现场进行胀大,然后运用空气移交方法将绝热资料充填至绝热层中。它具有以下特色:①可完成全进程主动化操控,可以确保资料质量(密度和粒度操控);②胀大后直接充填,防止与空气触摸,含水率极低;③可完成关闭工作,现场粉尘少,无环境污染;④防止高空工作,安全性好;⑤物流费用削减,归纳经济性好;⑥受环境要素影响小,计划性好,工期保证能力强;⑦现场出产、现场检查,质量稳定性好。

    综上所述,不管在绝热资料的质量保证方面,仍是在安全、环保以及经济性方面,现场充填方法均优于人工充填方法。所以,现场胀大、主动充填方法作为一种领先的效劳方法在大中型空气别离设备的设备进程中被广泛选用,并继之扩大到大型液化贮槽、LNG罐、LNG 运输船等低温体系。

    跟着国内外气体工业的不断发展,低温设备的制作和运用厂家在绝热资料的经济性、安全性以及环境保护方面将越来越注重。继现场胀大、主动充填方法成功使用以后,冷箱或贮罐修理时的主动扒砂方法、贮罐充填时的电磁振荡方法等代表世界领先水平的技能装备和效劳方法,也将逐渐被国内广大用户所承受。


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